Hver sommer her hos Michigan Scientific Corporation (MSC) sætter vi en stor ære i at byde praktikanter velkommen til vores team. Vi forsøger at skabe meningsfuldt arbejde, der udfordrer vores praktikanter til at bruge deres færdigheder og til at lære gennem problemløsning. For nylig afsluttede en af vores elektroingeniørpraktikanter, Thomas Lynskey, et projekt, der skal strømline en del af vores montageproces for intern ringlodning til glidering samlinger.
Om Thomas
Thomas arbejder i øjeblikket som elektroingeniørpraktikant i vores Charlevoix-afdeling af MSC. Thomas er uddannet fra Charlevoix High School i 2017. Han kom oprindeligt til elektroingeniør fra sin interesse for FØRSTE robotteknologi i gymnasiet. Dette udløste hans interesse for printkortdesign og Arduino-projekter. Han tilmeldte sig college for at forfølge elektroingeniør ved Michigan State University. Efter denne sommer starter Thomas på sin 3rd år, og han forventer at blive færdig i 2021.
Den Mekaniske Bygning
I øjeblikket for at skabe den interne ringkonfiguration lodder teknikere ledninger til små ringe ved hjælp af et kamera zoomet ind på arbejdsstationen. Netop lodning på så små dele er en svær opgave. Thomas' projekt var dengang at skabe en enhed til at gøre processen nemmere og mere præcis. Med ringlodningsprocessen mere automatiseret og strømlinet, kan teknikere arbejde på mere væsentlige dele af produktudviklingen.
For at starte sit projekt rådførte han sig med de teknikere, som i øjeblikket håndterer den proces, han arbejder på at forbedre. De diskuterede, hvad der i øjeblikket virkede, hvad der ikke gjorde, og hvad der var nødvendigt. Thomas dokumenterede og forstod derefter, hvad tidligere praktikanter havde udrettet på projektet. Dernæst arbejdede han på at designe kredsløbsskemaet, og når det var færdigt, lavede han kredsløbslayoutet ved hjælp af skemaet. 
Den næste del af processen involverede samarbejde med andre praktikanter. For at bygge "SolderBot" arbejdede han med en maskiningeniørpraktikant og en maskinværkstedspraktikant, som han vidste havde styrker 3D-modellering, mekanisk design og fremstilling. I samarbejde med de to andre praktikanter designede de et kabinet, der kunne rumme kontrolpanelet og berøringsskærmen. Til at skabe kabinettet brugte de 3D-modelleringssoftware, skåret og fræset metal 80/20-længder, 3D-printede afstandsstykker og touchscreen-beskyttere og skåret plexiglas.
Interface Build
Da Thomas lavede berøringsskærmen, tegnede han skitser, der inkluderede de kontroller, teknikerne skulle bruge. Han bragte derefter disse skitser til en videnskabelig og teknisk kommunikation (STC) praktikant. De havde et designmøde for at diskutere layoutet og det generelle udseende af grænsefladen. Efter mødet lavede STC-praktikanten et udkast i Adobe Illustrator. Efterhånden som projektet skred frem, blev der oprettet flere iterationer af brugergrænsefladen. De mødtes flere gange for at tilpasse designet og optimere det til de teknikere, der snart ville bruge "SolderBot". Da huset til berøringsskærmen var færdigt, blev de endelige udkast til grænsefladen også poleret. Ftil sidst arbejdede Thomas på at få touchskærmen til at kommunikere med kontrolboksen og kontrolboksen til den mekaniske loddeboks.
Michigan Scientific ser altid på fremtiden. En af de bedste måder, vi kan gøre det på, er at ansætte praktikanter hver sommer for at introducere flere mennesker til feltet og give erfaring til kommende. Hvis du gerne vil vide mere om vores virksomhed eller karriere, så tjek ind med vores side Karriere for eventuelle åbninger el kontakt Michigan Scientific i dag.